1、如今大流動性混凝土砂漿較以往相比，原材料發生很多變化，混凝土砂漿的工作性能也產生了許多差異。

2、各個混凝土攪拌站的拌合物品質有好有差、時好時差，所以需要對它的質量進行合理管控。

3、施工方要結合建筑結構形式與工藝特點，結合當時環境等條件，明確混凝土砂漿的性能需求，施工方式，實現混凝土砂漿結構的目標追求。

一、攪拌站

1、要明確混凝土攪拌站的供應能力能否滿足整個工程的總體需求；

2、攪拌站具備生產好的混凝土砂漿的硬件條件。

3、通過攪拌站選用的原材料的品質可以進行初步判斷。

1.粗骨料。記錄攪拌站石子的原產地和類型，分檔情況等數值和指標等；粗略地估計石子含泥量、顆粒類型、含粉量等信息。

2.細骨料。記錄砂子的原產地和類型，各檔的細度模數是怎樣，粗略估計砂子的含泥量、含粉量以及顆粒的級配等信息。

你可以先抓一把砂攤開在手心里，細看粗細砂粒的分布程度，各級的顆粒分布得越均勻，肯定質量就越好。

3.凝膠材料跟外加劑。記錄凝膠材料，比如水泥、礦粉跟粉煤灰的廠家，外加劑的品種等。其中，能通過外觀去粗略了解到粉煤灰的品質如何。

說明：

可以通過“看”跟“捏”，來觀察粉煤灰質量，一般的，顏色灰色跟捏起來沒有粗粒感的為佳。

4、對攪拌站的試驗室考察

了解一個攪拌站的試驗室人員的配備情況，可以查看其試驗室跟養護室等，看他們的設備是否齊全。

5、拌合物品質判斷

在對攪拌站的考察結束之前，可申請試驗室對正在生產的混凝土砂漿進行取樣，以此實際判斷混凝土砂漿的和易性好壞，初步去了解攪拌站在日常生產中的混凝土砂漿品質。

性能要求

1、強度需求：砂漿要滿足設計的要求。

2、控制和易性等需求

3、流動性：要滿足砂漿工作性，澆筑面不要有明顯的起堆現象。

混凝土砂漿的坍落度值不能低于180mm、粘度值最好不要超過8pas，根據澆筑時的情況進行一定的調整。

4、粘聚性：當混凝土砂漿出泵后，不能有石子散落情況，或是漿骨分離等現象。

5、保水性：混凝土振搗后，不應有明顯可見泌水的現象。